Менеджер по международным продажам HRS Heat Exchangers Мэтт Хейл (Matt Hale) объясняет, как использование теплообменников в процессах анаэробного сбраживания (AD) может помочь сэкономить энергию, деньги и сберечь окружающую среду.
Не так давно термин «безотходная экономика» был лишь модной фразой, но сегодня она является реальной конечной целью производителей, хотя реализовать её на практике не так-то просто. Реальный безотходный подход в отношении энергетических ресурсов противоречит законам физики, поэтому можно говорить лишь о максимальной отдаче от энергетических ресурсов. И это та область, в которой, безусловно, требуется соответствующее «безотходное» мышление.
Незадолго до всеобщих выборов было много разговоров о запрете вывоза на свалку пищевых отходов. После выборов мэр Лондона Борис Джонсон заявил, что необходимо приложить максимум усилий для более эффективной переработки отходов в столице. Чиновник также сказал, что новое консервативное правительство положит конец «бездумному» выбрасыванию на свалку огромных объёмов мусора каждый год. Но своё слово по этому вопросу ещё не сказала государственный секретарь по окружающей среде Лиз Трасс.
В предвыборной программе консерваторов на этот раз внимание было сосредоточено на еженедельном вывозе отходов. В результате секретарь общин Эрик Пиклс, выступающий за еженедельный сбор мусора, получил широкое пространство для действий. Многие специалисты, представляющие отрасль, заметили его чрезмерный интерес к частоте вывоза отходов и отсутствие внимания в отношении других насущных проблем. Будут ли в дальнейшем заполнены эти пробелы в сборе пищевых отходов, покажет время.
Тем не менее, было понятно, что победившая на выборах партия рано или поздно введёт запрет на захоронение отходов на мусорных свалках, несмотря на то, что уровень повторного использования мусора домашних хозяйств в 2020 году вряд ли превысит 50 %. В таком случае будет интересно взглянуть на то, как будет развиваться инфраструктура, необходимая для сбора этих отходов, а также какие преференции получат объекты AD, перерабатывающие их. И поскольку цены на энергоносители вряд ли будут падать, любая система, используемая для пастеризации, должна быть энергоэффективной.
Системы теплообменников приобрели заслуженную репутацию на фронте энергоэффективности. Заказчики часто выбирают наши системы из-за их экономичности в отношении энергии. AD-системы с теплообменниками потребляют как минимум наполовину (а в некоторых случаях, на 70 %) меньше тепловой энергии за счёт рекуперации тепловой энергии и её повторного использования.
Мы установили сотни пастеризационных установок на заводах по всему миру. Они проверены временем и широко используются в пищевой, фармацевтической, химической, энергетической промышленности и при переработке воды. Теперь мы начинаем поставки оборудования для нескольких европейских клиентов в области анаэробного сбраживания.
Система пастеризации осадка непрерывного действия с тремя резервуарами от компании HRS обеспечивает рекуперацию тепловой энергии от генератора ТЭЦ, получая её из системы водяного охлаждения. Это позволяет нагревать и выдерживать дигестат при температуре до 75 градусов, как того требует стандарт PAS110. Затем тепло, полученное из остывающего дигестата, повторно используется во второй раз. Сравните это с традиционной системой, которая нагревает дигестат в баке с помощью нагревательной рубашки, а затем просто остывает в конце процесса, расходуя тепло впустую.
Система также предлагает покупателям экономию энергии за счёт её рециркуляции в «замкнутом контуре», избавляя от необходимости установки дополнительного источника тепла, такого как бойлер для биомассы. Это оборудование стоит сотни и тысячи фунтов, а также требует дополнительного расхода производственных ресурсов.
В теплообменниках HRS используется технология типа «труба в трубе». Внутренняя труба, по которой течёт дигестат, имеет спиральную накатку, что дополнительно увеличивает теплопередачу, поскольку накатка создаёт турбулентность и увеличивает скорость потока. Кроме того, данная конструктивная особенность снижает риск засорения труб.
Использование системы с тремя резервуарами даёт целый ряд преимуществ. Например, нагрев и выдержка продукта при температуре, соответствующей требованиям PAS110, а также охлаждение партии могут производиться одновременно, в непрерывном процессе. Кроме того, инженеры HRS установили температурные датчики на четырёх уровнях резервуаров (три в нижней части и один в верхней). Они позволяют заполнять ёмкости до половины их объёма. Поэтому, если спрос на дигестат или его расход падают, система с четырьмя уровнями датчиков даёт возможность сохранить непрерывность работы, придавая производству дополнительную гибкость.
Компания HRS использует модульный подход при проектировании заводов и оборудования. Сборочные узлы изготавливаются за пределами площадки, где они будут использоваться. Это значительно ускоряет доставку, что будет весьма актуально при запрете вывоза на свалку пищевых отходов, который потребует огромных изменений в отрасли. Нам нужно уже сейчас думать о том, какой подход мы будем использовать, когда случится неизбежное.
