ВЫПАРИВАТЕЛИ

Выпаривание — эффективный способ снижения объема стоков.  HRS heat exchangers и Dedert являются ведущими производителями вакуум-выпарных установок во всём мире. Эти системы выпаривания имеют возможность нагревать стоки до температуры кипения. При этом испаряется вода, которая затем конденсируется. На выходе получаем и концентрированный сток, и чистую воду. Принудительная циркуляция: высокопроизводительный насос подает стоки в выпариватель. Данный процесс обеспечивает высокую теплопередачу и существенно ограничивает рост отложений.


Там, где это возможно, мы стремимся объединить наши системы выпаривания с системами, утилизирующими бросовое тепло. Это позволяет поднять эффективность и обеспечить стабильность технологического процесса.

Выпарные установки на основе теплообменников со спиральной накаткой труб

Теплообменники K Серии применяются в системах выпаривания стоков низкой и средней вязкости при наличии в их составе малых частиц. Данные системы обладают высокой теплопередачей и хорошей устойчивостью к загрязнениям.

Область применения:

  • Сточные воды
  • Солевые растворы и сточные воды с низкой концентрацией органических вплетений
  • Стоки с низкой и средней вязкостью
  • Низкие взвешенные твердые вещества

Выпарные установки со скребковыми теплообменниками

Теплообменники Unicus Серии используется для выпаривания высоковязких и склонных к загрязнению сред. С ростом концентрации и вязкости вероятность загрязнения увеличивается. Для решения данной задачи идеально подходят теплообменники Unicus Серии, в первую очередь, благодаря реализуемой в них самоочистке.

Область применения:

  • Стоки с высокой скоростью загрязнения
  • Органические растворы с высокой концентрацией сухого вещества
  • Высокие взвешенные твердые вещества

HRS применяет две технологии для максимально эффективного использования в пределах наших систем::

МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА

Схема с тремя выпарными установками

Эта установка включает в себя несколько ступеней (контуров) выпаривания. Пар, полученный в первом контуре, используется в качестве горячего теплоносителя на последующих. Таким образом, выстраивая последовательно несколько контуров, можно существенно уменьшить потребление энергии, необходимое для испарения требуемого количества воды.

Система механического (MVR) или теплового сжатия насыщенный паров (TVR)

В MVR водяной пар, полученный в испарителе, поступает в компрессор, в котором происходит увеличение его давления и температуры. Далее пар используется в испарителе, но уже в качестве теплового источника энергии. Для работы данной установки необходим лишь один внешний источник электроэнергии для привода компрессора. В установке TVR, пар, полученный в котле, может смешиваться в термокомпрессоре с паром, полученным в испарителе; что способствует значительной экономии энергии.

Кристаллизаторы Dedert с принудительной циркуляцией

В кристаллизаторе Dedert с принудительной циркуляцией сырье непрерывно смешивается с циркуляционной суспензией осажденных твердых частиц, взвешенных в жидкости. Эта суспензия протекает через теплообменные трубы паровой камеры, в то время как пар конденсируется за пределами труб и обеспечивает тепло, необходимое для испарения. Установка поддерживает статический напор жидкости на теплообменнике, что предотвращает кипение в паровой камере; кипение происходит только в камере разделения пара. Этот фактор в сочетании с высокой скоростью циркуляции сводит к минимуму загрязнение в теплообменных трубах и продлевает периоды между чистками.

В камере разделения пара циркуляция суспензии переносит взвешенные твердые частицы на поверхность кипения, способствуя росту за счет осаждения на существующие кристаллы и замедляя рост на внутренних поверхностях камеры, еще больше минимизируя требования к очистке. Часть циркулирующей суспензии непрерывно извлекается из кристаллизатора и направляется на фильтр или центрифугу пользователя для разделения твердого вещества и жидкости.

Пилотные системы Dedert

Пилотные сиситемы Dedert доступны в виде предварительно собранных, смонтированных на раме установок и подходят для установки и тестирования на дейтсвующих производствах или испытательных площадках. Наш стандартный арендуемый испаритель представляет собой систему с паровым нагревом и одним эффектом, способный работать по технологии падающей пленки, рециркулирующей падающей пленки или принудительной циркуляции. Эти агрегаты имеют номинальную испарительную мощность 150 фунтов в час и для работы требуют от пользователя подачи пара, охлаждающей воды и электроэнергии. Эти системы промышленного класса изготовлены из нержавеющей стали типа 316 и включают необходимые насосы и двигатели вместе с вакуумной системой.

 

Каждая система выпаривания специально предназначена для различных применений.

 

 

HRS и Dedert предлагают следующие решения для выпаривания таких отходов как:

  • Стоки
  • Сточные воды
  • Соляные растворы
  • Дигестат
  • Осадок
  • Навоз
  • Palm Oil Mill Effluent (POME)

Применение


Охрана Окружающей Среды
Другие отрасли промышленности



Получить консультацию по оборудованию или запросить коммерческое предложение
     
Заполнить опросный лист