Теплообменники HRS

Компания HRS Heat Exchangers имеет многолетний опыт проектирования и производства теплообменного и другого сопутствующего оборудования. HRS является транснациональной компанией, которая специализируется в сфере теплообменных процессов.

HRS поставляет теплообменники, а также комплексные системы, для многих отраслей промышленности: пищевой, фармацевтической, охрана окружающей среды и других. Возможно изготовление с учётом индивидуальных потребностей каждого заказчика.

#

Промышленный кожухотрубный теплообменник — HRS K Серии

Все теплообменники можно разделить на три категории:

Трубчатые теплообменники HRS изготавливаются со спиральной накаткой труб, использование данной технологии позволяет улучшать эффективность теплопередачи, за счёт дополнительной турбулентности потока, который протекает через данные трубки. Также за счёт турбулентного потока уменьшается рост отложений и загрязнений внутри труб, по сравнению с применением гладких труб.

На графике Рейнольдса показано, как увеличивается теплоотдача при использовании труб со спиральной накаткой относительно использования гладких труб в теплообменниках.

HRS представляет три типа трубчатых теплообменников с технологией спиральной накатки труб:

  • Теплообменники типа «труба в трубе»;
  • Кожухотрубные теплообменники;
  • Теплообменники с кольцевым зазором.

Также компания HRS производит скребковые теплообменники (Unicus и R-серии), которые применяются в промышленности для решения сложных задач, с которыми не могут справиться кожухотрубные теплообменники, например:

  • Значительное загрязнение теплообменной поверхности, что снижает эффективность теплопередачи, а также приводит к длительным простоям из-за частой очистки оборудования.
  • Высоковязкие жидкости с низкой теплопроводностью.

Одной из важных и серьёзных проблем, которая встречается в теплообменных процессах является - загрязнение поверхностей теплообмена. Выделяют несколько наиболее распространённых видов загрязнений:

- обрастание поверхностей, которые контактируют с продуктом, образуется слой, который выступает в роли теплоизоляции и снижает эффективность теплопередачи;

- кристаллизация продукта, который оседает на поверхностях теплообмена, происходит из-за резкого понижения температуры при охлаждении или при увеличении концентрации продукта, в результате чего происходит фазовый переход с образованием кристаллов.

При таких процессах требуется постоянная очистка поверхностей теплообмена, что в свою очередь поддерживает эффективность теплопередачи на высоком уровне. Именно для этого и предназначены скребковые теплообменники.

Высоковязкие жидкости имеют малую теплопроводность, поэтому для того, чтоб их нагреть или охладить требуются большие поверхности теплообмена. В данном случае оптимально использовать скребковые теплообменники, так как за счёт постоянного движения скребков поток продукта постоянно перемешивается, тем самым увеличивая теплопередачу, и даёт возможность уменьшить необходимую площадь теплообменной поверхности.

Пластинчатые теплообменники идеально подходят для задач, где нет проблем с загрязнением поверхностей теплообмена, рабочие давления относительно небольшие, а теплоносители имеют низкую вязкость и не содержат частиц.

Предлагается широкий спектр типов и конфигураций пластин, что позволяет создавать теплообменники для конкретной среды, температуры и давления. Пластинчатые теплообменники компактны, имеют небольшой вес, просто монтируются при этом обеспечивая надёжность при эксплуатации и легко обслуживаются.

Где используется оборудование

Пищевая промышленность
Фармацевтика
Охрана Окружающей Среды
Другие отрасли промышленности
Пищевая промышленность
Пищевая промышленность
Фармацевтика
Охрана Окружающей Среды
Другие отрасли промышленности
Получить консультацию по оборудованию или запросить коммерческое предложение
Заполнить опросный лист