Проблемы
Клиент является ведущим австралийским поставщиком продукции птицеводства, производящим широкий ассортимент разделанных и приготовленных куриных продуктов, образующих отходы в виде обрезков и материалов, не требующихся для потребления человеком, таких как измельченные куриные шеи, спинки и ножки. Они производятся в виде мясной пасты и мяса с механической обвалкой (MDM).
До сих пор этот материал рассматривался как отходы производства, но клиент стремился повысить ценность этого материала как высококачественного ингредиента кормов для домашних животных. Для улучшения качества и срока годности продукта, а также соответствия австралийским нормам, необходимо поддерживать продукт при соответствующей температуре (ниже 4°С).
Проектирование
Так как продукт является достаточно густым и вязким, есть риск закупоривания трубки теплообменника: продукт будет налипать на стенки и замерзать (поскольку температура охлаждающей жидкости – раствора гликоля – меньше -5°С), в то время как продукт, продолжающей течь по центру, перестанет охлаждаться должным образом. Поэтому было принято решение использовать скребковый теплообменник, скребки будут тщательно перемешивать продукт и помогут избежать его налипания и замерзание на стенках.
Решение
Система охлаждения основана на трех скребковых теплообменниках серии HRS R3, обеспечивающих непрерывное охлаждение в потоке. Использование трех блоков в параллельном расположении означает, что любые два теплообменника могут продолжать работать, пока третий очищается, обслуживается или просто находится в режиме ожидания. Однако в периоды максимальной производительности все три теплообменника могут работать одновременно.
Чтобы обеспечить эффективную и надежную работу с этим сложным продуктом, HRS адаптировала внутреннюю конфигурацию скребка для достижения необходимой высокой производительности, а также внедрила редуктор усиленной конструкции, чтобы выдерживать более высокие крутящие моменты, необходимые для поддержания движения продукта.
Помимо основных теплообменников, поставляемая система дополнена конусообразной загрузочной воронкой со шнеком для подачи продукта на вход насоса, далее уже поршневой насос HRS BP8 (который идеально подходит для вязких материалов) прокачивает продукт через теплообменник и другие элементы системы. Также система включает в себя отдельный шкаф управления и дополнительный насос для подачи гликоля в межтрубное пространство теплообменника, что необходимо для охлаждения продукта.
Вывод
Поставляемая система, собранная на раме и выполненная полностью из нержавеющей стали способна обрабатывать до 3,5 тонн продукта в час, снижая температуру продукта с 23°C до 3,5°C примерно за четыре минуты.
