Теплообменник из нержавеющей стали

Теплообменное оборудование HRS изготавливается из нержавеющей стали – материал устойчивый к коррозии, подходит для использования в агрессивной среде и обладает термостойкими свойствами.

Для теплообменного оборудования используются в основном следующие типы нержавеющей стали:

AISI 316 – нержавеющая сталь с примесью никеля, молибдена и титана, хорошо подходит для агрессивных сред, таких как щёлочь, хлор, пары кислот и гарантирует устойчивость к высоким температурам. Применяется, для элементов теплообменника, имеющих контакт с продуктом обработки – внутренние трубки трубчатых теплообменников (по запросу применяется и для кожуха трубчатого теплообменника), скребковые теплообменники, пластинчатые теплообменники (при обработке соответствующих продуктов). Применяется для пищевой, фармацевтической, химической видов промышленности и охраны окружающей среды.

AISI 304 – широко применяется в пищевой, фармацевтической, химической и других видах промышленности, подходит при охлаждении и работе с низкими температурами, максимальная температура теплоносителя – 550 град.С  . Также применяется для изготовления элементов трубчатых и скребковых теплообменников, не имеющих контакта с продуктом обработки.

#

Теплообменник HRS MI серии

HRS Heat Exchangers при разработке трубчатых теплообменников, используют технологию спиральной накатки труб, которая способствует увеличению теплопередачи, повышает турбулентность потока продукта и препятствует образованию отложений на внутренних стенках трубок, что позволяет сократить время простоя, которое было бы затрачено на очистку теплообменных поверхностей. Данные трубки в основном изготавливаются из нержавеющей стали марки AISI 316L, что даёт возможность обрабатывать большой спектр продуктов пищевой, фармацевтической промышленности и для охраны окружающей среды.

HRS предлагает три типа трубчатых теплообменников :

«Труба в трубе» - состоит из двух трубок, одна из которых находится внутри другой, продукт течет по внутренней трубке, а рабочая среда между кожухом и внешней стенкой, внутренней трубки. Представлено три типа теплообменников «труба в трубе», которые разработаны для определённой области применения:

1. DTA серия для пищевой промышленности выполнен из нержавеющей стали, стандартно для кожуха используется марка стали AISI 304, а для внутренней трубки AISI 316L;

2. DTI серия для промышленных применений при обработке осадка и дигестата, все элементы выполнены из нержавеющей стали, стандартно для кожуха используется марка стали AISI 304, а для внутренней трубки AISI 316L;

3. DTR серия в основном применяется для охраны окружающей среды, также может быть использована в пищевой и фармацевтической промышленности, все элементы выполнены из нержавеющей стали, стандартно для кожуха используется марка стали AISI 304 или AISI 316L, а для внутренней трубки AISI 316L. В данной серии внутренняя трубка съёмная, что способствует проводить осмотр и очистку поверхностей теплообмена. А также в данном теплообменнике возможно применение рекуперации тепла продукт-продукт, за счет противоточного движения сред в кожухе и в трубе.

 

• Кожухотрубные – в свою конструкцию включают кожух и несколько внутренних трубок, по котором течёт продукт, а рабочая среда течёт по межтрубному пространству. Представлено несколько типов кожухотрубных теплообменников, предназначенных для конкретных применений:

1. G-серия – разработана для охлаждения отработанных газов и рекуперации тепла в данном процессе. Отработанные газы проходят по внутренним трубкам, а теплоноситель по межтрубному пространству. Кожух дополнен сильфонным компенсатором для поглощения расширения между ним и внутренним трубками и выполнен из стали AISI 304, а для внутренние трубки AISI 316L.

2. К-серия – чаще применяется для охраны окружающей среды, и отлично подходит для систем пар-вода (на промышленных предприятиях, СИП-мойка), конструкция дополнена сильфонным компенсатором на кожухе для поглощения разницы расширений между кожухом и внутренними трубками. Все элементы выполнены из нержавеющей стали, контактирующие с продуктом - AISI 316L, кожух и элементы, не контактирующие с продуктом - AISI 304.

3. MI-серия идеально подходит для пастеризации пищевых продуктов, конструкция выполнена полностью из нержавеющей стали, кожух с сильфонным компенсатором из AISI 304, а внутренние трубки из AISI 316L.

4. MR-серия – имеет съемные внутренние трубки, что позволяет осматривать и очищать внутренние стенки кожуха. Применяется в пищевой промышленности, имеет возможность рекуперации тепла продукт-продукт. Внутренние трубки стандартно изготавливаются из нержавеющей стали марки AISI 316L, кожух с сильфонным компенсатором также выполнен из нержавеющей стали марки AISI 316L.

5. MP-серия имеет уникальную конструкцию, так как оснащена несколькими входами для продукта, что уменьшает потери давления и увеличивает скорость потока продукта, а соответственно и увеличивает теплопроводность. Отлично подходит для пищевых продуктов низкой и средней вязкости. Конструкция может полностью изготовлена из нержавеющей стали марки AISI 316L, допустимо для элементов, не контактирующих с продуктом AISI 304.

6. SH-серия применяется в пищевой и фармацевтической промышленности, поскольку исключает возможные смешивания между продуктом и рабочей средой. Внутренние трубки, контактирующие с продуктом, изготавливаются из нержавеющей стали марки AISI 316L, элементы, не контактирующие с продуктом, могут быть исполнены, как из AISI 316L, так и из AISI 304.

7. SI-серия может быть использована в широком спектре отраслей промышленности, но чаще применяется в химической промышленности. Конструкция оснащена двойной трубной решёткой, которая предотвращает возможное смешивание рабочей среды и продукта обработки.  Вся конструкция может быть выполнена из нержавеющей стали марки AISI 316L, допускается использование AISI 304, для элементов, не контактирующих с продуктом.

8. SP-серия применяется в фармацевтической промышленности, оснащен двойной трубной решёткой, для выявления и предотвращения возможных утечек, и смешивания продукта и рабочей среды. Все элементы данного теплообменника изготавливаются из нержавеющей стали, имеющие контакт с продуктом обработки - AISI 316L, не имеющие контакта с обрабатываемым продуктом - AISI 316L/ AISI 304.

• Теплообменник с кольцевым зазором AS-серии состоит из трёх или четырёх концентрически (одна внутри другой) расположенных трубок, между стенками которых образовывается кольцевое пространство, через которое и протекает продукт, а рабочая среда течёт через соседние трубки обеспечивая равномерный нагрев продукта. В зависимости от количества трубок выделяют два типа данных теплообменников:

1. HRS AS 3 серия – широко применяется в пищевой и фармацевтической промышленности. Внутренняя трубка съемная, что облегчает осмотр и очистку трубного пространства. Вся конструкция изготовлена из нержавеющей элементы, не контактирующие с продуктом - AISI 304, контактирующие с продуктом – AISI 316L (доступны и другие варианты).

2. HRS AS 4 серия – применяется в пищевой и фармацевтической промышленности, для продуктов с высокой вязкостью. Элементы конструкции, контактирующие с продуктом, стандартно изготавливаются из нержавеющей стали AISI 316L, не контактирующие с продуктом из стали AISI 304.

Скребковые теплообменники – усовершенствованные кожухотрубные теплообменники, путём установления скребкового механизма внутри труб. Скребки перемешивают и проталкивают продукт и одновременно очищают поверхность теплообмена от возможных отложений и нагара. В зависимости от внутреннего скребкового механизма выделяют следующие серии:

1. HRS UNICUS серия (скребковый механизм с возвратно-поступательным движением) – применяется для широкого спектра продуктов в разных отраслях промышленности, отлично подходит для высоковязких продуктов, а также содержащих кусочки и для процессов с быстрым загрязнением стенок теплообмена. Конструкция теплообменника полностью изготовлена из нержавеющей стали: элементы, не контактирующие с продуктом - AISI 304, контактирующие с продуктом – AISI 316L (доступны и другие варианты), стержень скребкового механизма также изготавливается из нержавеющей стали AISI316L, а сами скребки из специального материала (например ПЭЭК).

2. HRS R серия и RHD (скребковый механизм с вращающимися скребками) – применяются для высоковязких продуктов, интенсивно их перемешивая, что ускоряет теплопередачу и сохраняют стенки теплообмена чистыми. В зависимости от количества внутренних трубок представлены следующие варианты: HRS R 1: Трубчатое исполнение: площадь теплопередачи от 0,35 до 0,7 м². HRS R 3: Трехтрубная версия: площадь теплопередачи от 1 до 2,07 м². HRS R 6: Версия с шестью трубками: площадь теплопередачи от 2,1 до 4,2 м². Конструкция предусматривает съемные внутренние трубки, что способствует быстрому обслуживанию и снижению затрат. Конструкция теплообменника полностью выполнена из нержавеющей стали элементы, не контактирующие с продуктом - AISI 304, контактирующие с продуктом – AISI 316L (доступны и другие варианты), стержень скребкового механизма также изготавливается из нержавеющей стали AISI316L, а сами скребки из специального материала (например ПЭЭК).

Пластинчатые теплообменники широко применяются в пищевой, фармацевтической и химической промышленности, идеально подходят для низковязких сред, а также при переработке продукта, когда требуемая температура на выходе близка к температуре технической среды на входе. Пластины изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304/316 (доступен выбор других видов материалов), рама может быть изготовлена из нержавеющей стали или из углеродистой стали с эпоксидным покрытием. Пластинчатые теплообменники для пищевой промышленности полностью изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304/316, включая раму, на которой размещены пластины (стандартная толщина листа 0.6 мм, также доступны 0.8 мм и 10 мм). Прокладки в пластинчатых теплообменниках, предназначенных для пищевых технологических процессов, имеют опорные кольца и поперечные планки для лучшего уплотнения и предотвращения смешивания продукта и рабочей среды. Также для пищевых процессов могут быть использованы специальные пластины с двойными стенками из нержавеющей стали, которые сварены лазером вокруг коллектора, что создаёт защитный зазор, и исключает перекрёстное загрязнение. Представлено два типа пластинчатых теплообменников:

1. Разборные пластинчатые теплообменники – полностью разборны, что делает данную конструкцию удобной для модификации, обслуживания и использования. Он состоит из нескольких пластин, которые располагаются таким образом, чтоб создавать два параллельных канала – для продукта и технической среды, соответственно. Стандартно разборные пластинчатые теплообменники изготавливаются из нержавеющей стали AISI 304/316 или титана (рама может быть изготовлена из углеродистой стали с эпоксидным покрытием).

2. Паяные пластинчатые теплообменники – идеальное решение для обработки низковязких жидкостей, не содержащих частиц. Конструкция компактная может применятся в широком спектре отраслей промышленности при  соблюдении требований. Изготавливаются полностью из нержавеющей стали, пластины сварены между собой медью или никелем (при использовании в агрессивных средах).

Такая широкая линейка теплообменного оборудования разработана с учётом более, чем 40-летнего опыта в проектировании и разработке теплообменного оборудования HRS. При выборе оборудования следует учитывать множество факторов, поэтому подбор оборудования следует производить со специалистом в данной области, с учётом предоставленных требований, для максимальной энергоэффективности, сокращения отходов и экономии затрат.



Где используется оборудование

Пищевая промышленность
Фармацевтика
Охрана Окружающей Среды
Другие отрасли промышленности
Пищевая промышленность
Пищевая промышленность
Фармацевтика
Охрана Окружающей Среды
Другие отрасли промышленности

Статьи

Размер имеет значение: выбор правильного теплообменника для нужд пищев...
Роль теплообменников HRS во время глобального производства вакцины...
Получить консультацию по оборудованию или запросить коммерческое предложение
Заполнить опросный лист